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媒体报道 Mediareport

特种设备检验频率

发表日期:2022-08-08   文章编辑:索蓝云  

工厂里的很多设备都属于特种设备,关于它的检测、运行以及监管制度,你知道多少?

工厂各类设备非常多,每台设备都需要检修、检验、定期维护保养、手工管理台账混乱、维保检验不及时,缺少执行过程。

为了解决上述问题,索蓝云专门研发了设备管理系统,实行设备全面设备全生命周期管理。

什么是特种设备?

特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。

两个基本特征:一是涉及生命安全。二是危险性较大。

上称为:“具有潜在危险的设备”;“危险性设备”;“特定危险设备”。

纳入监察范围的原则:一是造成群体伤害;二是造成他人伤害;三是产生较大社会影响。

一般在生产领域,纳入我国安全监察的特种设备有3种:为承压类设备,即锅炉、压力容器、压力管道。

特种设备检验周期

锅炉

特种设备管理

外部检验:每年检验1次。

内部检验:每2年检验1次。

超水压试验:每6年检验1次。

压力容器

汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱

年度检验:每年至少检验1次。

全面检验:安全状况等级为1级、2级的,汽车罐车每5年至少检验1次,铁路罐车每4年至少检验1次,罐式集装箱每5年至少检验1次;安全状况等级为3级的,汽车罐车每3年至少检验1次,铁路罐车每2年至少检验1次,罐式集装箱每2.5年至少检验1次。

耐压试验:每6年检验1次。

气瓶

盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验1次。

盛装一般气体的气瓶,每3年检验1次。

盛装惰性气体的气瓶,每5年检验1次。

液化石油气钢瓶,按标准进行检验。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、 YSP-2.0型、 YSP-0.5型钢瓶,自制造日期起,次至第三次的检验周期均为4年,第四次的检验周期为3年;YSP-50型钢瓶,每3年检验1次。

车用液化石油气钢瓶每5年检验1次。

压力管道

长输管道

年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。

全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行全面检验。

公用管道

年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。

全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过12年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。

工业管道

全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。

GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。

安全阀

固定式压力容器用安全阀

安全阀一般每年至少校验1次。对于弹簧直接截荷式安全阀,在满足相应的条件后,校验周期可延长为3年或5年。

工业管道用安全阀

每年至少校验1次,特殊情况按相应的技术规范规定执行。

对于弹簧直接载荷式安全阀,在满足相应的条件后,校验周期多可以延长为3年。

锅炉用安全阀

锅炉用安全阀每年至少校验1次,安全阀的校验一般在锅炉运行状态下进行。

压力表

每年至少校验1次。

爆破片

每年至少校验1次。

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